深孔鉆是一款專門用于加工深孔的鉆頭，其可分為外排屑和內排屑兩類。深鉆孔大的缺點就是散熱和排屑困難。

深孔鉆刀桿細長剛性差，冷卻困難切屑難排。由于刀具在孔內切削，切削情況和刀具磨損無法觀察。

深孔鉆的加工特點

1.刀桿細長剛性差，冷卻困難切屑難排。

2.由于刀具在孔內切削，切削情況和刀具磨損無法觀察。

深孔鉆分為焊接式深孔鉆頭和機加式深孔鉆頭，深孔鉆頭都是采用內排屑，焊接式深孔鉆頭的刀片是不可以調換的，一次性使用，機加式深孔鉆頭的刀片是可以互換的，機加式深孔鉆頭的刀體可以永久使用，刀片可以換下。

焊接式深孔鉆頭和機加式深孔鉆頭都是采用授油器供冷卻液，內排屑的工藝方法，可在等碳素鋼、合金鋼實心材料上鉆深孔，長徑比可達1：100。

專門用于加工深孔的鉆頭。在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時，散熱和排屑困難，且因鉆桿細長而剛性差，易產生彎曲和振動。一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問題。

鉆深孔方法

1.直徑3～20mm用槍孔鉆。

2.直徑20～65mm用高壓內排屑深孔鉆或用噴吸鉆，也可用可轉位刀片交錯齒深孔鉆。

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